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    發(fā)森機械設(shè)備自動旋壓機的核心優(yōu)勢特點有哪些?

    發(fā)布時間:2018.06.25

        邢臺發(fā)森機械設(shè)備為了滿足旋壓工藝的要求,對于旋壓機,尤其是大型強力自動旋壓機,通常具有以下核心優(yōu)勢特點。

        1.自動旋壓機的床身、主軸及傳動系統(tǒng)、旋輪架、尾座等各部分應(yīng)具有足夠的剛度,還具有較笨重的工作臺、較粗大的導(dǎo)軌、壁部肥厚的承力支架和箱體等.
        2.旋輪架的橫向、縱向進給機構(gòu)多采用液壓傳動或機械與液壓聯(lián)合驅(qū)動,使其產(chǎn)生足夠的旋壓力,并能進行平衡的無級調(diào)速,滿足工藝要求。
        3.普通自動旋壓機較多用一個旋輪,但輔助成形輪(翻邊輪、卷邊輪等)則為多個。強力自動旋壓機的旋輪或旋輪架數(shù)目多采用2到3個(通用型的為2個,筒形件旋壓機多為2到3個),并相對主軸軸線成對稱配置,以平衡旋壓時的徑向力,減小主軸、芯模的彎曲撓度、偏擺和振動,為提高旋壓件的精度提供先決條件。這就相應(yīng)要求旋輪具有較高的橫向(如筒形件專用旋壓機)或縱向(如通用型自動旋壓機)同步進給精度。但是,對輕型強力自動旋壓機則采用一個旋輪。
        4.主軸具有足夠的傳動扭矩和功率。根據(jù)具體工藝要求,滿足恒扭矩或恒功率調(diào)節(jié)。此外,*好使主軸轉(zhuǎn)速和旋輪縱向進給速度為無級調(diào)速,一方面可滿足旋壓工藝用量的任意選用要求;另一方面可實現(xiàn)旋壓過程中保持芯模表面旋轉(zhuǎn)線速度和每轉(zhuǎn)進給量不變的可能性。

        5.主軸采用重型滾動軸承,以承受在旋壓時由于旋輪和尾座油缸產(chǎn)生較大的工作力,并對主軸及其軸承進行良好的冷卻與潤滑。在加熱旋壓時,具有對主軸、旋輪頭和尾頂套等直接受熱影響的零部件進行強迫冷卻和隔熱措施。

     

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